1. مقاومة التآكل
عندما يتشوه الفراغ بالبلاستيك في تجويف القالب ، فإنه يتدفق وينزلق على طول سطح التجويف ، مما يتسبب في احتكاك شديد بين سطح التجويف والفراغ ، مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب التآكل.لذلك ، تعد مقاومة التآكل للمادة من أهم خصائص القالب الأساسية.
الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل.بشكل عام ، كلما زادت صلابة أجزاء القالب ، قل مقدار التآكل وكانت مقاومة التآكل أفضل.بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط مقاومة التآكل أيضًا بنوع وكمية وشكل وحجم وتوزيع الكربيدات في المادة.
2. المتانة
معظم ظروف عمل القالب قاسية للغاية ، وبعضها غالبًا ما يتحمل أحمال تصادم كبيرة ، مما يؤدي إلى كسر هش.من أجل منع أجزاء القالب من التكسر فجأة أثناء العمل ، يجب أن يتمتع القالب بقوة وصلابة عالية.
تعتمد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الحبوب والبنية الدقيقة للمادة.
3. أداء كسر التعب
أثناء عمل القالب ، تحت التأثير طويل المدى للإجهاد الدوري ، غالبًا ما يتسبب في كسر التعب.أشكاله هي الطاقة الصغيرة كسر التعب تأثير متعدد ، الشد التعب كسر الاتصال كسر التعب والانحناء كسر التعب.
يعتمد أداء كسر الكلال للقالب بشكل أساسي على قوته ومتانته وصلابته ومحتوى الشوائب في المادة.
4. أداء درجة حرارة عالية
عندما تكون درجة حرارة عمل القالب أعلى ، ستنخفض الصلابة والقوة ، مما يؤدي إلى تآكل مبكر للقالب أو تشوه وفشل البلاستيك.لذلك ، يجب أن تتمتع مادة القالب بمقاومة عالية للتقسية لضمان أن القالب يتمتع بصلابة وقوة أعلى في درجة حرارة العمل.
5. مقاومة التعب الباردة والساخنة
يتم تسخين بعض القوالب وتبريدها بشكل متكرر أثناء عملية التشغيل ، مما يتسبب في شد سطح التجويف والضغط لتغيير الضغط ، مما يؤدي إلى تشقق السطح وتقشيره ، ويزيد الاحتكاك ، ويعيق تشوه البلاستيك ، ويقلل من دقة الأبعاد ، مما يؤدي إلى للفشل العفن.التعب الساخن والبارد هو أحد الأشكال الرئيسية لفشل قوالب العمل الساخن ، ويجب أن يتمتع هذا النوع من القوالب بمقاومة عالية للتعب البارد والساخن.
6. مقاومة التآكل
عندما تعمل بعض القوالب ، مثل القوالب البلاستيكية ، نظرًا لوجود الكلور والفلور وعناصر أخرى في البلاستيك ، سيتم فصلها إلى غازات عدوانية قوية مثل HCI و HF بعد التسخين ، مما يؤدي إلى تآكل سطح القالب التجويف ، ويزيد من خشونة سطحه ، ويزيد من البلى.
الوقت ما بعد: 19 أغسطس - 2021