نظرًا لتطبيق قوالب الصب المختلفة في العديد من المجالات ، إلى جانب تطوير تكنولوجيا تصنيع القوالب الاحترافية في هذه السنوات ، فقد حدثت بعض التغييرات والتطورات.
لذلك ، في هذا القسم ، يتم تلخيص قواعد التصميم العامة لقوالب الشفط الفراغي.يتضمن تصميم قالب التشكيل البلاستيكي الفراغي حجم الدُفعة ، ومعدات التشكيل ، وظروف الدقة ، وتصميم الشكل الهندسي ، وثبات الأبعاد ، وجودة السطح.
1. لتجارب حجم الدُفعة ، يكون ناتج القالب صغيرًا ، ويمكن أن يكون مصنوعًا من الخشب أو الراتينج.ومع ذلك ، إذا كان القالب التجريبي هو الحصول على بيانات حول الانكماش ، وثبات الأبعاد ، ووقت دورة المنتج ، فيجب استخدام قالب تجويف واحد للتجربة ، ويمكن ضمان استخدامه في ظل ظروف الإنتاج.تُصنع القوالب عمومًا من الجبس أو النحاس أو الألمنيوم أو سبائك الألومنيوم والصلب ، ونادرًا ما يتم استخدام راتنجات الألومنيوم.
2. تصميم شكل هندسي.عند التصميم ، ضع في اعتبارك دائمًا استقرار الأبعاد وجودة السطح.على سبيل المثال ، يتطلب تصميم المنتج واستقرار الأبعاد استخدام قوالب أنثوية (قوالب مقعرة) ، لكن المنتجات ذات لمعان السطح العالي تتطلب استخدام قوالب ذكرية (قوالب محدبة).بهذه الطريقة ، سيأخذ مشتري البلاستيك بعين الاعتبار كلا النقطتين بحيث يمكن إنتاج المنتج في ظل الظروف المثلى.أثبتت التجربة أن التصميمات التي لا تلبي شروط المعالجة الفعلية تفشل غالبًا.
3. استقرار الأبعاد.أثناء عملية التشكيل ، يكون سطح التلامس للجزء البلاستيكي مع القالب أفضل من ثبات الأبعاد للجزء الذي يغادر القالب.إذا كان من المطلوب تغيير سمك المادة في المستقبل بسبب صلابة المادة ، فقد يتم تحويل القالب الذكري إلى قالب أنثوي.يجب ألا يقل تحمل الأبعاد للأجزاء البلاستيكية عن 10٪ من الانكماش.
4. سطح الجزء البلاستيكي ، بقدر ما يمكن أن تغطي مادة التشكيل ، يجب تشكيل هيكل السطح للسطح المرئي للجزء البلاستيكي بالتلامس مع القالب.إذا أمكن ، لا تلمس السطح الأملس للجزء البلاستيكي بسطح القالب.إنها مثل حالة صنع أحواض الاستحمام وأحواض الغسيل ذات القوالب السلبية.
5. التعديل.إذا كانت حافة التثبيت للجزء البلاستيكي مقطوعة بمنشار أفقي ميكانيكي ، فيجب أن يكون هناك على الأقل 6 إلى 8 مم في اتجاه الارتفاع.يجب أن تسمح أعمال التضميد الأخرى ، مثل الطحن أو القطع بالليزر أو النفث ، بالهامش.الفجوة بين حواف القطع لقالب حافة القطع هي الأصغر ، وعرض توزيع قالب التثقيب عندما يكون التشذيب صغيرًا أيضًا.يجب الانتباه إلى هذه.
6. الانكماش والتشوه.من السهل تقليص البلاستيك (مثل البولي إيثيلين).من السهل تشويه بعض الأجزاء البلاستيكية.بغض النظر عن كيفية منعها ، فإن الأجزاء البلاستيكية سوف تتشوه أثناء مرحلة التبريد.في ظل هذه الحالة ، من الضروري تغيير شكل قالب التشكيل للتكيف مع الانحراف الهندسي للجزء البلاستيكي.على سبيل المثال: على الرغم من أن جدار الجزء البلاستيكي يظل مستقيماً ، فإن مركزه المرجعي قد انحرف بمقدار 10 مم ؛يمكن رفع قاعدة القالب لتعديل انكماش هذا التشوه.
7. الانكماش ، يجب مراعاة عوامل الانكماش التالية عند تصنيع قالب تشكيل البلاستيك.
①يتقلص المنتج المصبوب.إذا تعذر معرفة انكماش البلاستيك بوضوح ، فيجب أخذ عينات منه أو الحصول عليه عن طريق الاختبار باستخدام قالب مشابه الشكل.ملاحظة: يمكن الحصول على الانكماش فقط بهذه الطريقة ، ولا يمكن الحصول على حجم التشوه.
②الانكماش الناجم عن الآثار الضارة للوسائط الوسيطة ، مثل السيراميك ومطاط السيليكون ، إلخ.
③انكماش المواد المستخدمة في القالب مثل الانكماش عند صب الألمنيوم.
الوقت ما بعد: 18 أغسطس - 2021